折弯机_镭戈斯数控_数控折弯机

数控液压折弯机模具包罗支架、任务台和夹紧板，运用时由导线对线圈通电，通电后对压板发生引力，然后完成对压板和底座之间薄板的夹持。由于选用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件恳求，并且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简洁。按普通的液压数控液压折弯机模具加工Q235板料来做简略引见： 　　

1、首先是接通电源，在操控面板上翻开开关，再发动油泵，这样你就听到油泵的转变声响了。（此刻机器不举措） 　　

2、行程调理，运用必须要注意调理行程，在折弯**定要测验。它的上模下行至较底部时必须包管有一个板厚的空隙。不然会对模具机器形成损坏。行程的调理也是有电动疾速调整。 　　

3、折弯槽口挑选，普通要挑选板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需挑选32左右的槽口。

4、后挡料调整普通都有电动疾速调整和手动微调，办法同剪板机。

5、踩下脚踏开关开端折弯，数控液压折弯机模具与剪板机异样，可以随时松开，松开脚便停下，在踩持续下行.

机床结构简介

★ 机架部份（上海宝钢一级板，震动时效处理）

机架由左右立柱、油箱、撑挡等工件焊接成整体框架，100吨折弯机，工作台紧固联接于左右立柱下部。

★ 滑块部分（整体加工刚性好，精度高）

滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构等组成。滑块采用整体面板结构，折弯机直销家，左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞（杆）带动滑块上下运动。

机械挡块外置于两油缸**部，结构紧凑，两边同步调节。当滑块（上模）左右不等时，将滑块停于上死点，脱开机械挡块两边同步传动轴的联轴套，转动左右油缸上部蜗轮箱中任意一边蜗杆（正转或逆转）再将滑块压置下死点，测量再调整（重复以上操作）直至滑块（上模）左右等高，最后再将联轴套上定位装入。

★ 同步机构

由扭轴、臂组成的机械强迫同步机构，结构简单，性能稳定可靠，同步精度高。

★后挡料机构 （精密滚珠丝杠）

由工作台前的按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，并由数字显示移动的距离，其较少值读数为0.10毫米。（前后位置均匀有行程开关限位）。后挡料器上**杆能绕轴心转动以防止工件在折弯时造成损坏，数控折弯机，操作方便、快捷、挡料精度高。

★折弯工件精度补偿机构

微调机构设于上模，用于上模的上下补偿微调，以保证折弯工件精度：有时折弯工件在全长角度稍有偏差，为了得到较好的折弯角度的一致性，可略松开模具紧螺钉（注意上模脱落损坏模具），折弯机，左右移动斜楔块，进行对上模的上下微调，再紧固螺钉，重新试折直至达到满意要求为止。