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液压类

故障一：液压系统无压力。

1、比例溢流阀的电磁线圈是否得电，比例电磁线圈电压是否符合要求，如上述原因，请检查相关电气原因。

2、检查插装阀是否卡死或主阀芯是否被卡死，以及阻尼小孔堵塞，如果是上述原因，请拆卸溢流阀清洗干净，数控折弯机，重新装上。

3、三相电源调相，导致电机反转。

故障二：滑块快速转慢速，时间停顿过长。

1、检查油箱油面是否过低，充液口未被淹住，快进时油缸上腔充液吸空引起充液不足。如上述原因可以将油箱油液加至充液口上方5mm以上使充液孔完全被淹住。

2、检查快进速度是否太快，引起充液不足。如上述原因可通过修改系统参数降低快进速度。

3、检查充液阀是否被完全打开，如果是因为油液污染，使充液阀的阀芯活动不灵活有卡滞现象引起充液不足。需要清洗充液阀重新装上使阀芯灵活自如。

故障三：滑块返程正常，快进正常，手动不能慢行向下，折板无力。

1、检查控制充液控制油路的“二位四通”换向阀是否工作正常，液压数控折弯机，如果是则引起充液阀未关闭，使上腔与油箱充液口相通，不能建压。导致该阀不能正常工作的原因是没有通电或者被卡死。

2、检查充液阀是否被卡死，如是，请清洁充液阀，重新装上，至使阀芯灵活自如。

故障四：滑块返程速度太慢，回程压力高

此类故障主要是充液阀未打开，此现象刚好与上述故障三的现象逻辑关系相反，数控折弯机编程，可参照故障三的解决方法进行处理。

如有需要请联系以下人员:

6．任务时应由1人统一指挥，使操纵人员与送料克制职员密切配合，确保配合人员均在保险位置方准收回折弯信号。

　　7．板料折弯时必需压实，以防在折弯时板料翘起伤人。

　　8．调板料压模时必需堵截电源，中断运转落伍行。

　　9．在窜改可变下模的闭口时，不批准有任何料与下模交兵。

　　10．机床任务时，机床后部不应允站人。

　　11．严禁*沉着一端处压折板料。

　　12．运转时缔造工件或模具不正，应泊车校订，严禁运行**用手校对以防伤手。

　　13．禁止折**厚的铁板或淬太甚的钢板、初级合金钢、方钢与跨越板料折弯机性能的板料，省得松弛机床。

　　14．常常搜查上、下模具的重合度；压力表的批示能否合乎规则例矩。

　　15．孕育发生生机异常当即停机，查看缘由并及时破除。

　　16．关机前，要在双侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板降落到木块上。

　　17．先到场控制细碎步伐典型，后割断电源。

　若何安全把持？

　　1、起首是接通电源，在牵制面板上打开钥匙开关，进口数控折弯机，再按油泵带动。

　　2、行程疗养，折弯机使用必需要留心调节行程，在折弯前不不一定要试车。折弯机上模上行至较底部时必需有一个板厚的间隙。不然会对模具和机器组成损不好。旅程的调治也是有电动倏地调整与手动胃调。

　　3、折弯槽口决定，通常要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32支配的槽口。

　　4、后挡料调停一样平时都有电动较快调停与手动微调，法子同剪板机。

　　5、踩下脚踏开关起源折弯，折弯机与剪板机不同，大概随时松开，放松脚折弯机便停下，在踩持续上行。